Förklaring av formningsprocessen, ytbehandlingen och skärprocessen genom mekanisk dynamisk ritning (B)
Metallformning
Pressgjutning är en metallgjutningsprocess som använder en formhålighet för att applicera högt tryck på den smälta metallen. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre-hållfasthet, och denna process påminner något om formsprutning.

Sandformgjutning är att använda sand för att göra formar. Sandformgjutning kräver att man lägger en färdig delmodell eller en trämodell (mönster) i sanden och sedan fyller den med sand på mönstrets helg. Efter att mönstret har tagits ut ur lådan bildar sanden en form. För att ta ut modellen innan man gjuter metallen bör gjutformen göras till två eller flera delar; i processen att tillverka gjutformen måste hål och ventilationshål för att gjuta metallen i gjutformen lämnas för att syntetisera gjutsystemet. Efter att ha hällt metallvätskan i formen, håll den i en lämplig tid tills metallen stelnar. Efter att delarna tagits ut förstördes formen, så en ny form måste göras för varje gjutning.

Stämpling är en formnings- och bearbetningsmetod som förlitar sig på pressar och formar för att applicera extern kraft på plåtar, remsor, rör och profiler för att orsaka plastisk deformation eller separation, för att erhålla arbetsstycken (stämplingsdelar) av önskad form och storlek.

Metal Injection Moulding (MIM) är en ny typ av pulvermetallurgi nära-nätformningsteknik som kommer från plastformsprutningsindustrin. Som vi alla vet producerar plastformsprutningsteknik en mängd olika komplexa former till ett lågt pris. Produktens styrka är inte hög. För att förbättra dess prestanda kan metall eller keramiskt pulver tillsättas plasten för att få en produkt med högre hållfasthet och god slitstyrka. Under de senaste åren har denna idé utvecklats för att maximera innehållet av fasta partiklar och helt ta bort bindemedlet och förtäta presskroppen i den efterföljande sintringsprocessen. Denna nya pulvermetallurgiformningsmetod kallas metallformsprutning.

Svarvbearbetning innebär att svarvbearbetning är en del av mekanisk bearbetning. Svarvbearbetning använder huvudsakligen ett svarvverktyg för att svarva ett roterande arbetsstycke. Svarvar används främst för att bearbeta axlar, skivor, hylsor och andra arbetsstycken med roterande ytor. De är den mest använda typen av bearbetning av verktygsmaskiner i maskintillverkning och reparationsfabriker. Svarvning är en metod för att skära arbetsstycket på svarven genom att rotera arbetsstycket i förhållande till verktyget. Skärenergin vid svarvning tillhandahålls huvudsakligen av arbetsstycket snarare än verktyget. Svarvning är den mest grundläggande och vanliga skärmetoden och den intar en mycket viktig position i produktionen. Svarvning är lämplig för bearbetning av roterande ytor. De flesta arbetsstycken med roterande ytor kan bearbetas genom svarvningsmetoder, såsom inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, ändytor, spår, gängor och roterande formningsytor. De verktyg som används är främst svarvverktyg.
Fräsning Fräsning är att fixera ämnet och använda en höghastighetsroterande fräs för att flytta på ämnet för att skära ut de former och funktioner som krävs. Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla former/funktioner som konturer och spår. CNC-fräsmaskiner kan bearbeta komplexa former och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra tre-axlar eller fler-axlar fräsning och borrning, som används för bearbetning, formar, inspektionsverktyg, formar, tunn-väggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, blad etc. När man väljer innehållet i CNC-fräsning bör fördelarna och nyckelfunktionerna hos CNC-fräsmaskinen sättas i full spel.
Slipning hänvisar till bearbetningsmetoden för att använda slipmedel och slipverktyg för att avlägsna överflödigt material på arbetsstycket. Slipning är en av de mest använda skärmetoderna





