CNC efterbearbetning
Underavdelningen för ytbearbetning av hårdvara kan delas in i: bearbetning av hårdvaruoxidation, bearbetning av hårdvarumålning, galvanisering, ytpolering, bearbetning av hårdvarukorrosion, etc.
Ytbearbetning av hårdvarudelar:
1. Oxidationsbearbetning: När hårdvarufabriken tillverkar hårdvaruprodukter (främst aluminiumdelar) använder de oxidationsbearbetning för att härda ytan på hårdvaruprodukterna och göra dem mindre benägna att slitas.
2. Spraymålningsbearbetning: Hårdvarufabriken antar spraymålningsbearbetning vid tillverkning av storskaliga hårdvaruprodukter, och hårdvarudelarna förhindras från att rosta genom målningsbearbetning, såsom: dagliga nödvändigheter, elektriska skal, hantverk, etc.
3. Galvanisering: Galvanisering är också den vanligaste bearbetningstekniken för hårdvarubearbetning. Elektroplering på ytan av hårdvarudelar genom modern teknik säkerställer att produkterna inte möggas eller broderas under långvarig användning. Vanlig galvaniseringsbehandling inkluderar: skruvar, stämplingsdelar, batterier, bildelar, prydnadssaker, etc.
4. Ytpolering: Ytpolering används vanligtvis i dagliga behov under lång tid. Genom att utföra ytgradbehandling på hårdvaruprodukter, till exempel: tillverkar vi en kam. Det är väldigt skarpt, vi måste polera de skarpa delarna av hörnen till ett slätt ansikte, så att det inte skadar människokroppen under användning.
Bearbetningsmetoden för ytan av CNC-bearbetade delar beror först på de tekniska kraven på den bearbetade ytan. Det bör dock noteras att dessa tekniska krav inte nödvändigtvis är de krav som anges i delritningen, och ibland kan de vara högre än kraven på delritningen i vissa avseenden på grund av tekniska skäl. Till exempel, på grund av felinriktningen av riktmärkena, ökar bearbetningskraven för ytan på vissa cnc-arbetsstycken. Eller eftersom det används som ett precisionsriktmärke kan det ställa högre bearbetningskrav.
När de tekniska kraven på ytan på varje CNC-bearbetad del är klarlagda, kan den slutliga bearbetningsmetoden som kan garantera kraven väljas i enlighet med detta, och bearbetningsmetoderna för flera arbetssteg och varje arbetssteg kan bestämmas. Den valda bearbetningsmetoden för CNC-bearbetningsdelar bör uppfylla kraven på delarkvalitet, god bearbetningsekonomi och hög produktionseffektivitet. Av denna anledning bör följande faktorer beaktas när du väljer en bearbetningsmetod:
1. Bearbetningsnoggrannheten och ytjämnheten som kan erhållas med vilken cnc-bearbetningsmetod som helst har ett avsevärt intervall, men endast i ett smalt intervall är ekonomiskt, och bearbetningsnoggrannheten i detta intervall är den ekonomiska bearbetningsnoggrannheten. Av denna anledning, när man väljer bearbetningsmetod, bör motsvarande bearbetningsmetod som kan erhålla ekonomisk bearbetningsnoggrannhet väljas.
2. Beakta egenskaperna hos cnc-arbetsstyckets material.
3. Tänk på den strukturella formen och storleken på CNC-arbetsstycket.
4. Att ta hänsyn till produktivitet och ekonomiska krav. Högeffektiv avancerad teknik bör användas i massproduktion. Det är till och med möjligt att fundamentalt ändra tillverkningsmetoden för ämnet, vilket kan minska bearbetningsarbetet.
5. Den befintliga utrustningen och de tekniska förhållandena på fabriken eller verkstaden bör beaktas. När man väljer bearbetningsmetod bör den befintliga utrustningen utnyttjas till fullo, företagets potential bör utnyttjas och arbetarnas entusiasm och kreativitet bör komma i fråga. Det bör dock också övervägas att kontinuerligt förbättra befintliga bearbetningsmetoder och utrustning, ta till sig ny teknik och förbättra den tekniska nivån.
CJ Metall Delar Ltd
Tel: plus 8618007495456
Email: Sales2@cj-metalparts.com
WhatsApp: Plus 8618008452424
Lägg till: No.5, Chayuan Street, Hengtang village, Tangxia Town, Dongguan city, China, 523713.
